スマホで始める3D施工管理!PIX4Dcatchで現場を丸ごとデジタルツイン化(Pix4D株式会社)
2025年11月12日

3Dデータを活用した施工管理は高価な機器や特別なスキルが必要という先入観があるため、敷居が高い。その常識を打ち破ったのが、スマホ一つで簡単に使える「PIX4Dcatch
RTK」だ。スマホで現場を計測するとクラウドシステムが“公共座標つきの3Dデジタルツイン”を作成し、オンラインで施工状況を共有できる。さらにBIM/CIMモデルや設計図、他工区の点群データとも簡単に重ね合わせられるため、出来形管理や墨出し、住民説明などに幅広く使え、現場業務を効率化できるのだ。

PIX4Dcatch RTKによってスマホ一つで計測した橋脚の3Dデータ

PIX4Dcatch RTKによってスマホ一つで計測した橋脚の3Dデータ

  スマホ一つで現場を3Dデータ化

近年、建設現場での3D活用は急速に広がりつつある。しかし、多くの現場では「まだ実務として根付いた」とは言い難い。

その原因のひとつは、3D計測の前提となるツールが、いずれも「特別な機器」だったことだ。高額な3Dレーザースキャナーは導入・運用ともにハードルが高く、ドローン測量も飛行制約や目視外飛行などの条件整備が欠かせない。

また、得られたデータを扱うために専用の高性能PCやソフトウェアが必要となり、「3D化は理解しているが、日常業務に落とし込むには重すぎる」という声が現場には少なくなかった。

こうしたボトルネックを一気に下げたのが、スマホを主軸にした現場計測ツールである「PIX4Dcatch RTK」(以下、PIX4Dcatch)だ。このシステムの最大の特長は、スマホ計測で得た3Dデータが、そのまま“公共座標つきの3Dデータ”として使える点にある。

スマホで現場をビデオ撮影するような感覚で、現場をくまなく3Dデータ化できるので、計測の手間は劇的に下がり、3D施工管理が「特別な現場で使うもの」から「日常的な確認・記録の延長」へと変わるのだ。

スマホと一体化したRTK-GNSS受信機「Emlid Reach RX」(左)(左)。スマホで3D計測している様子(右)

スマホと一体化したRTK-GNSS受信機「Emlid Reach RX」(左)。スマホで3D計測している様子(右)

  使い方は日常業務の中で歩くだけ

PIX4Dcatchの使い方は極めてシンプルだ。現場を歩きながらスマホを向けるだけで、自動的に最適な撮影間隔で画像が取得され、LiDAR情報と組み合わされる。画面には、取得エリアのプレビュー点群が表示されるほか、対象物にメッシュがかかって表示されるため、「撮り漏れ」を防げ、取り直しや現場への引き返しも不要になる。

コンクリート護岸や河床、水面からなる現場も簡単に3Dデータで記録できる。青い軌跡はスマホを持って歩いた経路

コンクリート護岸や河床、水面からなる現場も簡単に3Dデータで記録できる。青い軌跡はスマホを持って歩いた経路

繊細なディテールを持つ構造物も忠実に3Dデータ化

繊細なディテールを持つ構造物も忠実に3Dデータ化

計測後はクラウドにアップロードするだけで点群処理が自動的に実行され、高スペックPCや専用ソフトを必要としない。

クラウド処理完了後の3Dデータはリンクで簡単に共有でき、発注者や元請け、協力会社に即時提供できる。

さらに、空撮との相性もよい。大規模案件ではドローンで俯瞰データを、PIX4Dcatchで死角や地上付近を——それぞれの得意領域で撮影し、ひとつの点群として統合できる。

従来は「レーザースキャナー or ドローン」という“選択”が必要だったが、いまは「現場に合わせて両方」を自然に組み合わせることが可能になった。

  公共座標が「3Dデータ」の活用範囲を広げる

現場を計測した3Dデータに、公共座標が正しく位置付けられていることが、PIX4Dcatch最大の価値だ。

実際の施工管理で重要なのは 「3Dデータが空間的に正しい位置にあるか」という点だ。公共座標にひもづいた点群は、同じ座標系で作られた設計図からBIM/CIMモデル、ドローンや3Dレーザースキャナーで計測した点群データと、位置合わせなしで統合できる。

センチメートル級の測位精度を持つPIX4Dcatchは、出来形管理や土量算出など、日々の施工管理業務に普段使いできる。

またAR機能を使えば、3Dデータを現場風景の上でそのまま重ねて確認できるため、道路下の埋設管や壁裏の配管設備を“透視”するといった直感的な使い方も可能だ。

PIX4Dcatchで計測した地上の3Dデータと埋設管のBIM/CIMモデルを重ねた例(左)。施工時に計測した3Dデータを復旧後の現場に重ねて表示した例(右)

PIX4Dcatchで計測した地上の3Dデータと埋設管のBIM/CIMモデルを重ねた例(左)。施工時に計測した3Dデータを復旧後の現場に重ねて表示した例(右)

AR機能を使った墨出し作業の例。iPhone内蔵のセンサーとAR技術を組み合わせることで数センチメートル単位で正確に位置決めが行える

AR機能を使った墨出し作業の例。iPhone内蔵のセンサーとAR技術を組み合わせることで数センチメートル単位で正確に位置決めが行える

Pix4D株式会社のテクニカル・セールス・エンジニアを務める有賀 アレクサンダー 祐貴氏は「PIX4Dcatchは、『現場を3D化する』だけではなく、『現場を3D化することによるメリットも享受してほしい』」と説明する。

  3D施工管理がもたらす省人化、働き方改革

PIX4Dcatchの実務的価値は、「3D化ができること」そのものではない。従来の確認・説明・調整作業が一気に減ることにある。特に効果が大きいのは次の3点だ。

1. 再訪・再計測のムダが減る

従来は「写真を撮って→戻って→場所が足りない/角度が足りない→再訪問」という繰り返しが珍しくなかった。PIX4Dcatchは最初の計測時点で現場の空間丸ごと3Dで記録するため、オフィスに戻ってからでも距離や深さ、位置を測れる。不明な部分を測り直すため、現場を再訪する必要がない。

2. 説明資料作成の負担が減る

これまで監督員や発注者説明のために「図面と写真」を組み合わせた説明資料を作るケースが多かった。PIX4Dcatchなら現状そのものが3Dで可視化できるため、説明資料を作る手間が省ける。データ共有リンクだけで伝達が終わる。

3. 遠隔管理による移動のムダ削減

点群がクラウド上で確認できるため、現場外や社外の関係者・技術者が現場に出向く回数が減る。「現場確認のためだけの移動」が激減することは、大規模案件ほど効果が大きい。

埋設管の施工状況をPIX4Dcatchで3Dデータ化した例。図面にないものも含めて正確に記録できる

埋設管の施工状況をPIX4Dcatchで3Dデータ化した例。図面にないものも含めて正確に記録できる

その他の利点も含めて、PIX4Dcatchの代表的な活用シーンと省力化効果は次のようになる。

活用シーン 具体的な省力化効果
埋設管工事 施工後の深さ・位置を3Dで記録 → 後続工事で地上AR”透視” → 正確な掘削
盛土・切土 施工前後点群の差分で土量算出 → 計算作業の短縮
一般土木 出来形管理・仮設・重機位置・周辺構造物の現況記録 → 図面にない障害物を記録
安全管理 遮蔽物や視認性を3Dで共有 → 現場説明が迅速
空撮融合 ドローン点群との統合 → 俯瞰+近接を一発で可視化
住民説明 完成モデルと点群データを重ねて表示 → 現場の将来イメージ共有が容易

  Pix4Dならではの開発思想と安心感

PIX4Dcatchの開発元は、スイスに本拠を置くグローバル企業のPix4D社だ。もともとドローン写真測量のパイオニアとして世界的に知られた企業だ。四半期ごとのアップデートを通じて、ユーザーが求める製品改良や新機能の追加を、スピーディーに提供している。

また、同社にとって日本市場は世界第2位の規模だけに、日本ユーザーの要望は開発に反映されやすいことも大きな安心材料だ。

有賀氏は「PIX4DcatchにはLiDARとの連携やAR機能などが追加されてきましたが、こだわり続けているのは写真から3Dデータを作るフォトグラメトリーの技術です」と語る。製品改良には努力を惜しまない半面、フォトグラメトリーを主軸に据えるというポリシーは一貫している。

その成果の一つが、「ガウス・スプラティング」という新機能だ。空間をより鮮明に、没入感のあるレベルで再現する新しい3次元の表現技術で、従来の技術では難しかった光沢のある対象物や模様のない構造物も、鮮明かつリアルに3Dデータ化できる。PIX4Dはスマホ一つでガウス・スプラティングが実現でき、さらに絶対精度を付加できる点で他と一線を画している。

点群(左)やフォトグラメトリーによるメッシュ(中)に比べて、ガウス・スプラティング(右)技術による3Dデータはより鮮明でリアルだ

点群(左)やフォトグラメトリーによるメッシュ(中)に比べて、ガウス・スプラティング(右)技術による3Dデータはより鮮明でリアルだ

ガウス・スプラティング技術で計測した鉄道駅の3Dデータ

ガウス・スプラティング技術で計測した鉄道駅の3Dデータ

線路部分を拡大したところ。まくら木のひび割れやバラスト、草までがリアルに3Dデータ化されている

線路部分を拡大したところ。まくら木のひび割れやバラスト、草までがリアルに3Dデータ化されている

この技術によって、PIX4Dcatchの用途はさらに、「配筋検査」まで3D側に業務が広がりつつある。DataLabs社の「Modely」と連携することで、現場で取得した点群から鉄筋径や間隔、本数を自動抽出し、配筋検査業務の生産性を数倍に高めることも可能なのだ。

従来の方法で計測した鉄筋の点群データ

従来の方法で計測した鉄筋の点群データ

ガウス・スプラティングで作成した配筋の3Dデータ。鮮明なので、配筋の鉄筋径や間隔、本数の自動抽出もスムーズだ

ガウス・スプラティングで作成した配筋の3Dデータ。鮮明なので、配筋の鉄筋径や間隔、本数の自動抽出もスムーズだ

PIX4Dcatchは、3Dを特別なものではなく「業務の延長線上にある情報ツール」に変えた。

スマホを持って歩くだけで、高精度な公共座標つきで現場を3Dデータ化し、クラウドでの共有まで完結できる。

これから3D施工管理やBIM/CIM対応を強化していきたい現場において、PIX4Dcatchは「初めの一歩として入りやすく、ユーザーのニーズに応じて高度な活用までできる」という特徴を備えている。

3Dデータやデジタルツインによる施工管理を導入し、その生産性向上や働き方改革を目指す建設会社や建設コンサルタント、建築設計事務所は、PIX4Dcatchから始めてみてはいかがだろうか。

【問い合わせ】

Pix4D株式会社

〒150-0011 東京都渋谷区東1丁目3-10 いちご渋谷イーストビル5F
WEBサイト https://www.pix4d.com/jp/

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