管理人のイエイリです。

これから夏場を迎える工事現場では、現場で働く人の熱中症対策が課題となります。

中でも鉄骨の溶接作業は、高温となる溶接部に近づいて長時間の作業を行うため、作業の負担が大きく、溶接作業員の熱中症リスクも高まります。

溶接作業員による鉄骨の溶接作業（特記以外の写真、資料：大和ハウス工業、フジタ、十一屋工業）

この溶接作業を改善しようと、大和ハウス工業、フジタ、十一屋工業（本社：名古屋市港区）は、角形鋼管柱の現場用溶接ロボット「SWAN（スワン）」を開発しました。

その名の通り、外観は

ナ、ナ、ナ、ナント、

白鳥のイメージ

なのです。（大和ハウス工業、フジタ、十一屋工業のプレスリリースはこちら）

その名の通り、白鳥をイメージさせる角形鋼管用溶接ロボット「SWAN」

産業用ロボットメーカー、ダイヘン（本社：大阪市淀川区）が開発した小型6軸ロボットアーム「FD-3S」に、溶接トーチを取り付けたものです。

ロボットの本体質量は31kgと軽量なので、現場内でも簡単に設置や移動ができそうですね。

小型・軽量の6軸ロボットアーム「FD-3S」（資料：ダイヘン）

このロボットは2台1組で使うことを想定しており、角形鋼管柱の角に対向配置します。すみ肉溶接（脚長6mm）の場合、1組で1日約80mの溶接が可能です。

対象となる角形鋼管柱は、柱径550～900mm、板厚22～40mmですが、今後、拡大していく予定です。

実際の現場では、溶接技能者1人と作業補助者1人からなる1作業班で4台のロボットを運用することで、

1日当たり最大160m

の溶接が機能になります。

溶接技能者は1日、1人当たり80～100mの溶接量なので最大2倍の溶接ができることになります。

角形鋼管柱の対向に配置された2台の溶接ロボット

今後、大和ハウスグループの工事現場での実用化に向けて、オフィスビルや商業施設、物流施設、ホテルなどの大型建築物の現場に導入していくとのことです。